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常见问题解答- 1.CPU超频造成计算机无法开机
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- 2.超频引起电源供电不足
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答案：- 这种现象通常是因为电源功率不足造成的。采用nForce2芯片组的主板电路设计对电源的稳定性要求非常高，而且Athlon XP 2400+的功率已达到70W。所以建议更换一个大功率的电源，问题就可以解决了。
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- 3.超频导致死机
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- 4.CPU超频引发的声卡问题
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- 答案：
- 声卡是根据标准的PCI总线设计的，其稳定工作频率为33MHz。当CPU外频超至75MHz时，此时PCI总线频率达到37.5MHz，已经超过了AC’97的额定频率，因而会发出噪声。当外频超至80MHz时，系统为了稳定而自动关 闭了主板上的AC’97声卡，从而造成不发声的 故障。
根据故障的现象可以有两种处理方法：一是如果该CPU可以超频至100MHz外频，这时由于主板会自动使用1/3分频，所以PCI总线频率就会自动返回33MHz，该故障现象就会自动消失；如果CPU无法超频至100MHz外频，那么只能更换一块质量好的声卡，但这样也有较大的危险性，最好的方法就是不使用非标准的外频，将CPU外频重新调回66MHz。 - 此FAQ对你有帮助吗？[ 是 | 否 ] | 收藏 | 来源：Myprice价格网
- 5.BIOS设置对CPU超频的影响
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- 答案：
- 这种问题仍是BIOS设置引起的问题。查看微星主板说明书可知，在BIOS中的“频率与电压设定”（Frequence and Voltage Control）选项中，有一个选项为Spread Spectrum（频展），默认值为Enabled，如果要为CPU超频，就必须禁用该项，否则就会因CPU的时钟速度的短暂突发导致CPU运行出现问题，导致超频的处理器锁死，从而使计算机运行速度特别慢。了解之后，再解决起来就容易多了，只要重新启动系统并进入BIOS中，将Spread Spectrum项设置成Disabled，就可以为CPU超频了，将CPU外频设置成133MHz即可使CPU正常运行在2.66GHz下。
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- 6.Intel原装风扇造成CPU温度过高
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- 答案：
- 大家都知道，虽然Intel的原装风扇转速不是很快，可是应付自己的CPU散热应该还是没有问题的，但某些用户购买的Intel的CPU及原装风扇仍会出现CPU温度过高的情况。原来，在Intel原装风扇的散热片底部有一层薄薄的黑色胶质物体。有许多装机人员认为这层胶可以起到硅胶的作用，所以在安装风扇的时候并没有在CPU表面涂上硅胶，而是将风扇直接安装在CPU上，实际上这层黑色的胶质就是导致CPU温度过高的主要原因。
知道了问题的原因，解决起来就很简单了。只要刮掉那层黑色的胶质物体，抺上一层薄薄的硅胶。经过这样的处理，CPU温度一般都会降到40℃以下，也就可以解决因温度过高而导致死机的现象了。 - 此FAQ对你有帮助吗？[ 是 | 否 ] | 收藏 | 来源：Myprice价格网
- 7.导热硅脂过多导致CPU散热不良
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- 8.清洗散热器导致CPU温度过高
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- 答案：
- 由于计算机是在大扫除后出现死机的，所以有可能是在除尘时插拔硬件造成接触不良；而CPU的温度竟然高达70℃，那肯定是因为在清洗散热器时洗得太干净，将导热硅脂也洗掉了，导致散热器表面与CPU核心不能充分接触，产生的热量就无法迅速散发出去，结果造成CPU不能良好散热而死机。
知道了故障原因，解决起来就容易了。重新将散热器拆下来，将CPU表面的残留硅脂刮干净，再重新在CPU表面和散热器底部均匀地抹上一层薄薄的导热硅脂（注意一定要均匀，也不要太厚），然后将散热器安装好，再启动计算机，故障就应该解决了。这里提醒大家，如果要清洗散热器，在重新安装时一定要注意在CPU和散热器之间抹上硅脂，以免CPU散热不良而产生故障。 - 此FAQ对你有帮助吗？[ 是 | 否 ] | 收藏 | 来源：Myprice价格网
- 9.由待机进入正常模式时死机
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- 答案：
- 从待机进入正常状态时死机，其原因大多数来自于散热风扇的停转。当系统进入待机状态以后，会自动降低CPU的频率及风扇转速以节省能耗。但早期的CPU由于频率低、发热量小，在闲置状态下即使风扇不转，只靠散热片也能满足CPU散出的热量，而现在的CPU频率普遍较高，尤其是AMD的CPU，散出的热量更多，当待机以后，风扇不转动，CPU就会热得发烫，如果对CPU进行了超频，发热量就会更大，所以再启动到正常模式时就容易造成死机。要解决这种情况，可以在BIOS中设置风扇使待机状态下也不停转：在开机时进入BIOS，选择Power Management选项，按回车键进入，找到Fan Off When Suspend选项并设置为Disable，保存退出，以后再待机时风扇就会继续转动，从而避免死机。
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- 10.通过BIOS来设置AMD CPU工作时的温度警戒线
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- 答案：
- AMD公司的CPU都可以在BIOS中为CPU设定温度警戒线。要在BIOS中设定CPU工作时的温度警戒线，就应该根据CPU所能承受的最高工作温度来设置。AMD处理器所能承受的最高工作温度，一般通过处理器的OPN（Ordering Part Number的缩写）就可得知，处理器表面都有这个编号。
对于Athlon XP处理器，例如编号为AX1800DMS3C，该CPU的最高温度是由OPN中右边数第3个字母决定的。现有的Athlon XP产品中：V=85℃；T=90℃；S=95℃。所以，该CPU能承受的最高工作温度就是95℃。
对于Athlon 64、Athlon 64FX和Opteron处理器，它能承受的最高工作温度取决于OPN中右边数第4个字母，它们的意义分别为：O=69℃；P=70℃；X=95℃。
例如：Opteron 240，OSA240CCO5AH所能承受的最高工作温度为69℃；Athlon 64 FX-51，ADAFX51CEP5AK可承受的最高工作温度为 70℃；Athlon 64 3200+，ADA3200AEP5AP所能承受的最高工作温度也为70℃。
了解这些之后，就可以知道自己的CPU所能承受的最高温度了，通过在BIOS中合理设置CPU的温度警戒线，即可避免CPU被烧毁。 - 此FAQ对你有帮助吗？[ 是 | 否 ] | 收藏 | 来源：Myprice价格网
- 11.CPU为何有两个温度
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- 12.如何降低AMD CPU的温度
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- 13.如何避免CPU被烧毁
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- 答案：
- 首先，一定要选用高质量散热风扇。如果是AMD公司早期出产的CPU，由于发热量更大，最好选择通过AMD认证的专用风扇；而最新出产的CPU，不论是AMD还是Intel，只要不超频，使用原装风扇就够了。
要注意对CPU温度的监控。计算机新安装好首次启动时，应立即进入BIOS查看CPU的温度和风扇转速等参数，同时开启CPU温度过高报警、过高自动关机等功能，风扇停转自动关机、休眠时CPU风扇不停转、CPU功耗设置为0%等，尽量减少CPU的发热量并保证风扇的良好散热。
另外，一定要注意机箱内的散热降温。整理一下机箱内杂乱的连线，这样既能防止CPU风扇扇叶被意外卡住，也可以更好地保障空气流通。在机箱内电源下方加装一个风扇，可以大大提高机箱内的散热效果。良好的散热不仅可以有效地保护CPU，对机箱内的其他配件也具有很好的 帮助。
最后，建议尽量不要对CPU超频，因为如今主流CPU频率已经很高，没必要再超频，而且高频率CPU发热量本身就很大，超频更会加大CPU的发热量，尤其是有时超频还需要增加电压，这就更会提高发热量，一旦散热不好，就很容易造成系统运行不稳定甚至烧毁CPU。但若非要超频，一定要注意CPU的良好散热。 - 此FAQ对你有帮助吗？[ 是 | 否 ] | 收藏 | 来源：Myprice价格网
- 14.计算机自动关机或重启
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- 答案：
- 计算机自动关机或重启系统的原因很多，如CPU温度过高、电源出现故障、主板的温度过高而启用自动防护功能或病毒等。如果突然关机现象一直发生，要先确认CPU的散热是否正常，打开机箱查看风扇叶片是否运转正常，再进入BIOS中查看风扇的转速和CPU的工作温度。如果风扇有问题，就要对风扇进行维护，如对扇叶除尘、向轴承中添加润滑油等。另外，如果对CPU进行了超频，最好恢复原来的频率，或更换大功率的风扇。
如今主板大多数都具有对CPU温度监控的功能，一定要在主板BIOS中设置CPU最高温度报警，一旦CPU温度超过了所设定的温度，主板就会自动切断电源，以保护相关硬件。
如果风扇、CPU等硬件都没有问题，可以使用替换法来检查电源是否老化或损坏，如果电源损坏，就一定要换个新电源，切不可继续使用，以免烧毁其他硬件。
如果所有的硬件都没有问题，就要从软件入手，检查系统是否有问题，并使用杀毒软件查杀病毒，解决因病毒而引起的故障。 - 此FAQ对你有帮助吗？[ 是 | 否 ] | 收藏 | 来源：Myprice价格网
- 15.CPU温度过高造成死机
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- 16.无压锅炉系统可不可以直接与钢制散热器系统相连？
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- 答案：
- 不可以。采用无压锅炉作为热源时，必须通过热交换站才能与钢制散热器系统相连。
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- 17.非采暖季节，供热系统应怎样维护和管理？
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- 答案：
- 非采暖季节，供热系统应满水保养。
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- 18.散热器对采暖系统的水质有没有要求？
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- 答案：
- 散热器要求采暖系统循环水的水质呈弱碱性，含氧量符合《低压锅炉水质标准》。
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- 19.散热器时对采暖系统有什麽要求？
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- 答案：
- 散热器属于钢制散热器，要求采暖系统最好应为定压封闭式采暖系统。
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- 20.散热器与铝制散热器的不同之处？
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- 答案：
- 散热器为钢制散热器，对水质要求为弱碱性。铝制散热器对水质要求为弱酸性。
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- 21.散热器金属热强度如何？
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- 答案：
- 散热器金属热强度q=1.4w/kg℃，在同样散热量的前提下节约管材，热经济性高于其他散热器。
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- 22.散热器采用的是什么焊接技术？
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- 答案：
- 产品焊接采用电阻焊自镕技术和一次性封头工艺，加工过程中不改变钢的内在结构，加工后的产品实现无焊点，内腔无焊渣，增强了机械强度，延长了使用寿命。
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- 23.散热器采用不同压力工况是对社会资源的合理利用？
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- 答案：
- 因为散热器的承压能力与管壁厚度成正比，散热效率与管壁厚度成反比，不同楼层高度对散热器的压力是不同的，整栋楼层采用同种压力工况的散热器，高层散热器壁厚就形成了对能源的一种浪费。
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- 24.散热器压力工况如何？
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- 答案：
- 散热器可提供6~12bar不同工作压力的散热器供建筑商选择。
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- 25.散热器散热器要求的最高工作温度是多少：
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- 答案：
- 最高工作温度110℃。
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- 26.散热器的特点？
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- 答案：
- 散热器造型时尚，奇异，美观，集实用性与装饰性与一体；品种齐全，款式多样，可满足不同用户的需求；散热量大，容水量小，节约能源， 利于环保。
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- 27.与同类钢制散热器的不同之处？
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- 答案：
- 公司产品的两端双面同时焊接、一次性封头、多孔钻、抛丸生产线等技术都领先国内同业的水平。
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- 28.散热器与传统铸铁散热器的不同之处？
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- 答案：
- 散热器外表美观，表面光滑，造型奇特，重量轻，为铸铁散热器的1/5，利于环保。 铸铁散热器表面外观质量差，易积灰，金属耗量大，生产过程中会对环境造成污染。
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- 29.热器作为一个国际品牌，销量如何？
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- 答案：
- 散热器市场占有率和销量均排在同行业前列，受到设计院、房地产开发商、装饰工程公司的青睐，已经在全国许多标志性工程项目中采用。
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- 30.内防腐快速检验方法如下
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- 答案：
- 试片： 涂膜厚为15±1μm的内防腐， 烘干后备用（TH-11涂料，按1:0.3稀料，涂后为15±1μm）。实验液配制：5%氯化钠、5%工业火碱，用自来水配成溶液，加热到90℃以上备用。试验方法： 将试板浸泡在配好的热药水里，液体降低时，补加自来水，保持水位不变。合格要求： 内防腐涂料起泡时间大于一个小时。在技术服务过程中，发现有些单位磷化后作如下处理：锌系磷化水洗后重新返回表调剂中浸泡或钝化，铁系磷化后进行钝化。原因是防止磷化后生锈。好的磷化膜是不会生锈的，用带碱性的表调水浸泡磷化膜层，或用钝化液处理，那还磷化干嘛？这样处理的危害是：造成磷化膜层和涂料的结合力极大下降。另外成本增加。
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- 31.内防腐涂料的选择要领
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- 答案：
- 1、看似黏度很大，稀释后挂不住，会露底，树脂含量低，坚决不用。2、尽量选择挥发性适度的涂料，挥发太快，易造成内壁流平不佳，局部涂层厚，冲刷过狠，产生冲刷腐蚀；并且指干太快，严重影响热固化涂料的树脂交联反应。3、声称可以不烘干水分就能直接涂装的材料一定慎重使用。4、涂料搅拌均匀后，不易沉降（稀释剂过量除外）。5、涂料固化后表面必须光滑发亮。发乌说明树脂含量低，严重影响防腐性能；粗糙有颗粒，说明研磨不好，一个大颗粒可能有10多个微米，而一般涂层也就20多微米，很容易形成腐蚀点而穿孔。6、尽可能选用环保的内防腐涂料。油性涂料的毒性一般来源于苯、醛、醚类溶剂；气味是判断环保与否的另一个标准。苯类有苦杏仁味，气味不是很大；醛、醚有较大气味；醋酸酯类溶剂有较大酸味，毒性很低；醇类毒性低，气味很小。有的涂料开始不一定有很大的味，但是烘干完了以后，味道特别大而且冒黑烟，这种涂料不能用。一般来说，涂料灌装时气味多大，烘干的时候就有多大，不会相差那么多。总体而言，固化后内防腐涂层必须耐高温、耐温差、耐盐、耐碱性、耐弱酸、硬度高。一般大气重防腐涂料不适用于散热器，更不用说防腐底漆了，防腐底漆用开水泡，很快就会脱落。不信可以试试！真正想要发展就不能糊弄自己。高质量的涂料和高质量的磷化膜结合，在温变下就不发生剪切应力，磷化膜和涂料不脱离，耐腐蚀性高。
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- 32.散热器磷化液
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- 答案：
- 散热器磷化我一直讲的是锌系磷化，它的膜层颜色为灰色，其他更简单的磷化如铁系、锌铁系磷化都无法达到质量要求。2003年，有色院林乐耘教授做了一个对比实验，用我们生产的锌系磷化液和锌铁系磷化液（锌铁系优于铁系）处理铁板，用我们生产的内防腐涂料在同样条件下涂装固化，试样在pH为13、温度为90℃左右的碱性水中进行强腐蚀循环回路检测，结果铁系磷化处理的铁板不到一周就起泡，锌系磷化的铁板三周都没有变化，相差十分悬殊。
林教授还做过另一个实验，同是锌系磷化，在上述实验条件下，结果也不一样，有些磷化样板，不到2周就起泡开始脱落，结果在显微镜下观察锌系磷化膜的结晶状态差别很大，如下图。
7、内防腐涂料及灌装内防腐注意事项。内防腐涂料分为油性、乳液和水性三种类型，三种涂料各有优缺点。油性涂料又分为高气味和低气味两类，从环保角度上，又分为毒害性和微毒害性两类。油性涂料因为稳定性好、性能优越被广泛使用。但不应追求快速挥发，挥发快会大大降低成膜均匀性、固化强度、防腐性能，并大大增加稀释的使用量和生产成本，降低生产安全性。乳液和水性涂料由于气味低和生产安全广受欢迎。但目前绝大部分厂家（努奥罗除外）在使用上存在很大隐患，主要是在不烘干管内水分的情况下直接灌装，造成烘干后内壁出现大量锈蚀、气泡、蜂窝。另外，在潮湿气候条件下容易流淌，造成露底、焊缝处挂不上膜等缺陷。水性涂料并不意味着可带水（特别是含有酸和磷化液的水）直接灌装内防腐涂料，那是十分错误的观点。原因是：酸液会造成涂料凝聚结块，降低树脂含量，造成涂料烘干后不光滑，防腐能力大大下降；残留的水分会稀释涂料严重影响成膜。 - 此FAQ对你有帮助吗？[ 是 | 否 ] | 收藏 | 来源：Myprice价格网
- 33.磷化工艺
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- 34.酸液浓度过高。
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- 答案：
- 酸洗液中酸浓度过高，易造成铁钢过腐蚀，酸内铁离子浓度很快升高。酸浓度越高越好的观念很不正确，其恶果是：酸洗液老化加快，磷化过程成本明显提高。酸液老化的原因是铁离子太多，缓蚀剂和低浓度能在很大程度上解决这个问题。酸浓度过高缓蚀剂的作用也会大大减弱，溶解铁加快，铁离子增多，很易老化。一旦老化补加很多酸，才能达到酸洗要求，环境不好，而且成本很高；另外还容易产生过腐蚀，铁表面腐蚀比较深，酸液漂洗不掉，磷化反应不停止，表面就会产生有很多小锈点。所以我建议酸洗时酸液浓度低一点，盐酸的浓度30%左右，硫酸10-15%就可以了。这个浓度添加酸性除油剂后气味很小，环境污染很低。在正常工作下，要求酸洗三个月左右更换一次。
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- 35.管材
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- 36.酸液
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- 答案：
- 在不少地方进行技术服务时发现，市场上的盐酸和硫酸存在很大问题，酸洗后影响磷化膜的形成，甚至无法生成磷化膜。主要原因是使用的盐酸是化工、制药等生产过程中的副产品，有些副产盐酸的杂质具有很强的缓蚀性和毒害性，缓蚀膜吸附于钢铁表面，不易生成磷化膜，有些杂质则和铁离子生成沉淀，造成酸液极易浑浊。硫酸很多是废酸，净化后出售，造成酸液极易老化。现在由于很多厂家不太重视，用酸去锈，也不去油，然后就磷化，酸是去不掉油的。市场买的酸的质量不好，很多是副产品，磷化后易生锈，效果不好，所以要买合成酸。其次是，很多副产酸带进来了某些有害酸洗磷化的物质，有机物和铁反应，酸液浑浊，很快不能用了。
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- 37.磷化膜细密光滑，颜色灰暗。
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- 38.好的磷化液的特点是什么呢？
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- 答案：
- 1、好的磷化液一定要操作简便。测pH值（酸度）及促进剂含量即可，无需滴定测总酸、游离酸，更无需添加中和剂。
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- 39.磷化膜的形成机理是什么呢？
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- 答案：
- 在酸性条件下，铁被腐蚀掉极薄的一层，铁离子和磷酸根结合。在促进剂的作用下，一部分磷酸铁形成膜沉淀在铁表面，同时磷酸锌也结晶在铁表面，它们共同形成锌系磷化膜，当然还有其他成膜粒子，多余的铁离子就溶解在溶液里。当溶液成分消耗均等的情况下，药液消耗最少，酸度不发生大幅度变化，如果配方不够理想，随着药液的补加，磷化液总酸和游离酸比例发生较大变化。目前国内绝大部分磷化液厂商包括知名品牌如汉高等都必须定期测定其总酸和游离酸，并补加中和剂（低浓度火碱水溶液），给操作带来很大的麻烦。经常出现的不良结果是：使用一段时间，磷化膜质量突然下降，沉渣很多或没有沉渣，必须大幅度调整磷化液。产生沉渣是锌系磷化不可避免的，通过沉淀可清除多余的铁离子（以磷酸铁形式沉淀），但不应形成大量的磷酸锌沉淀，否则磷化液会失效
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- 40.磷化液内杂质离子含量（氯离子、硫酸根离子等）太多，造成磷化后易生锈和药液消耗量增加。
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- 41.锌离子含量
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- 42.磷化处理需要磷酸
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- 43.散热器前处理的现状以及问题。
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- 44.为什么散热器通常用铝来制作？
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