在包装彩色印刷的印后装饰工艺中，覆膜和上光是最普遍，也是目前各个印刷企业使用最广泛的工艺。
          在覆膜工艺中，有多种覆膜胶在市场都可以见到。和水性覆膜胶有众多优势相比，有机溶剂型覆膜胶就有很多弊端了，但奇怪的是这种拥有很多致命危害的产品一直在市场上垂而不死。有机溶剂型覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高，这是人所共知的，特别是目前市面上见到的绝大多数有机溶剂型胶都采用“三苯”类高毒性有机溶剂，对人的伤害表现为类似白血病的症状，不易医治，很难完全康复，轻则丧失劳动力，重则过早死亡。

          既然如此，为什么有机溶剂型纸塑覆膜仍有相当大的市场呢? 其原因是多方面的。

第一，用有机溶剂型胶粘剂的油性桥式覆膜机已生产使用多年，覆膜机技术成熟，精度高，大多为自动进纸，机械价格较昂贵，这些机器一般不易坏，维修也不复杂，所以绝大多数生产厂家不愿意把这种油性覆膜机拿去当废铁卖了，而去买水性覆膜机。

第二，有机溶剂型覆膜胶及覆膜技术已经推广几十年，技术成熟，产品质量有保证，许多企业及技术人员不愿将自己熟练的设备工艺技术换成一项自己不太熟悉的新工艺技术。

第三，供应有机溶剂型胶粘剂的企业与覆膜企业多年合作，已建立起了良好的朋友式投资关系，双方都不愿为此失去朋友。

第四，许多有油性机的企业尚未找到能在油性机上使用的水性胶粘剂，在有些地区水基型覆膜胶的产品推广力度不够。

第五，有些覆膜胶生产的产品质量不好，或生产质量不稳定，不适合应用于书刊封面等高档纸塑覆膜产品。

第六，有机溶剂型覆膜胶每公斤价格比一些水性覆膜胶价格便宜一些，使

          一些企业不想用水性胶。这些都是有机溶剂型覆膜垂而不死的原因，但是，由于其明显存在的严重毒性与环境污染问题及覆膜成本高等问题，在许多企业或地区已被明令禁止使用，所以可以看到，有机溶剂型胶最终被淘汰是迟早的事情