1、看似黏度很大，稀释后挂不住，会露底，树脂含量低，坚决不用。
2、尽量选择挥发性适度的涂料，挥发太快，易造成内壁流平不佳，局部涂层厚，冲刷过狠，产生冲刷腐蚀；并且指干太快，严重影响热固化涂料的树脂交联反应。
3、声称可以不烘干水分就能直接涂装的材料一定慎重使用。
4、涂料搅拌均匀后，不易沉降（稀释剂过量除外）。
5、涂料固化后表面必须光滑发亮。发乌说明树脂含量低，严重影响防腐性能；粗糙有颗粒，说明研磨不好，一个大颗粒可能有10多个微米，而一般涂层也就20多微米，很容易形成腐蚀点而穿孔。
6、尽可能选用环保的内防腐涂料。油性涂料的毒性一般来源于苯、醛、醚类溶剂；气味是判断环保与否的另一个标准。苯类有苦杏仁味，气味不是很大；醛、醚有较大气味；醋酸酯类溶剂有较大酸味，毒性很低；醇类毒性低，气味很小。有的涂料开始不一定有很大的味，但是烘干完了以后，味道特别大而且冒黑烟，这种涂料不能用。一般来说，涂料灌装时气味多大，烘干的时候就有多大，不会相差那么多。
总体而言，固化后内防腐涂层必须耐高温、耐温差、耐盐、耐碱性、耐弱酸、硬度高。一般大气重防腐涂料不适用于散热器，更不用说防腐底漆了，防腐底漆用开水泡，很快就会脱落。不信可以试试！真正想要发展就不能糊弄自己。高质量的涂料和高质量的磷化膜结合，在温变下就不发生剪切应力，磷化膜和涂料不脱离，耐腐蚀性高。
内防腐涂料的选择要领