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万事达 EL380技术支持

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发布万事达 EL380的技术问题 万事达 EL380的常见问题

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  1. 1.为什么有机溶剂型覆膜胶垂老却不死
  2. 关闭 答案:
    在包装彩色印刷的印后装饰工艺中,覆膜和上光是最普遍,也是目前各个印刷企业使用最广泛的工艺。           在覆膜工艺中,有多种覆膜胶在市场都可以见到。和水性覆
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  3. 关闭 答案:
    在包装彩色印刷的印后装饰工艺中,覆膜和上光是最普遍,也是目前各个印刷企业使用最广泛的工艺。
              在覆膜工艺中,有多种覆膜胶在市场都可以见到。和水性覆膜胶有众多优势相比,有机溶剂型覆膜胶就有很多弊端了,但奇怪的是这种拥有很多致命危害的产品一直在市场上垂而不死。有机溶剂型覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高,这是人所共知的,特别是目前市面上见到的绝大多数有机溶剂型胶都采用“三苯”类高毒性有机溶剂,对人的伤害表现为类似白血病的症状,不易医治,很难完全康复,轻则丧失劳动力,重则过早死亡。

              既然如此,为什么有机溶剂型纸塑覆膜仍有相当大的市场呢? 其原因是多方面的。

    第一,用有机溶剂型胶粘剂的油性桥式覆膜机已生产使用多年,覆膜机技术成熟,精度高,大多为自动进纸,机械价格较昂贵,这些机器一般不易坏,维修也不复杂,所以绝大多数生产厂家不愿意把这种油性覆膜机拿去当废铁卖了,而去买水性覆膜机。

    第二,有机溶剂型覆膜胶及覆膜技术已经推广几十年,技术成熟,产品质量有保证,许多企业及技术人员不愿将自己熟练的设备工艺技术换成一项自己不太熟悉的新工艺技术。

    第三,供应有机溶剂型胶粘剂的企业与覆膜企业多年合作,已建立起了良好的朋友式投资关系,双方都不愿为此失去朋友。

    第四,许多有油性机的企业尚未找到能在油性机上使用的水性胶粘剂,在有些地区水基型覆膜胶的产品推广力度不够。

    第五,有些覆膜胶生产的产品质量不好,或生产质量不稳定,不适合应用于书刊封面等高档纸塑覆膜产品。

    第六,有机溶剂型覆膜胶每公斤价格比一些水性覆膜胶价格便宜一些,使

              一些企业不想用水性胶。这些都是有机溶剂型覆膜垂而不死的原因,但是,由于其明显存在的严重毒性与环境污染问题及覆膜成本高等问题,在许多企业或地区已被明令禁止使用,所以可以看到,有机溶剂型胶最终被淘汰是迟早的事情
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  4. 2.水性覆膜机作业指导规范模版
  5. 关闭 答案:
    一、查看交接本主要内容     1、机器的状况和产品的质量     (1).首先查看上一班的过程中,机器运转是否处于正常状态,有无异常情况发生,以及异常情况的处理 措施和方法
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  6. 关闭 答案:
    一、查看交接本主要内容
        1、机器的状况和产品的质量

        (1).首先查看上一班的过程中,机器运转是否处于正常状态,有无异常情况发生,以及异常情况的处理 措施和方法。

        (2).对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求,有无废品与不良品。 废品、不良品与合格产品有没有分开堆放,并在工艺流程单上注明其品质、数量。

        2、 本机台的生产进度。查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况,清楚了解本批产品的生产 进度情况,对本班的生产计划作出布置安排。

        3、 机器设备的调节情况。查看上班在操作中有没有对机器设备进行过调节,若有调节,调节过哪些部 件,调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。

        二、生产前的准备工作

        1、 每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作。此项工作主要是由付手完成。加油要认真、全面、 不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现应予以清除、疏通。

        2、认真阅读施工单,正确理解工单要求。

        (1).机长在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。

        (2).弄清覆膜机的类型,是过哑胶、还是光胶;有无烫金、印金的产品,如果有,则必须先进行试 膜,并注意胶膜的正反。

        (3).对施工单的要求不能完全理解时,应向班长、主管询问清楚,不能凭主观臆断进行生产。

        3、检查机器的运转情况

        (1).在刚开机时应观察机器有无异常反应,如有异常应立即关机检查。

        (2)重点观察上一班调节过的部位是否正常。

        (3).检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。

        4、原、辅材料的准备情况

        (1).查看需要过胶胶纸产品有没有准备到位,如没有到位应反映班长并协助班长做好产品的搬运工 作。

        (2).操作者应根据施工单上的材料要求领取材料。烫金凹凸的产品用9600胶水和佛山胶纸过,没有 烫金的产品视其颜色的深浅作出决定,如用山东烟台胶水等。

        5、机器调节

        (1).覆膜机的调节主要由机长进行,付手协助机长进行辅助性的工作。

        (2).首先将覆膜的产品装上机后,对覆膜机的飞达、拉规进行调节。

        (3).过胶时,胶水的量要合理控制,一般来说,胶水的量要视纸张的吸水量而定,吸水量大的纸张, 需胶水多;吸水量小的纸张,需胶水少。

        (4).压力控制。覆膜的压力应视纸张的厚薄而定:纸张厚的压力较小,纸张薄的压力较大。压力大 小应控制在一个合理水平。压力过大,过胶起皱;压力过小,覆膜起泡。

        (5).在上纸前先检查一下是否有两种纸放在一起和纸张有无变形,按咬口的大小,先看模切样再进 行开机。

        (6).开机前的注意事项:查看有无吸嘴印,压轮有无带有颜色压在裱面上,观察压片有无压痕等。

        (7).开机后先用50-100张废品作检查,观察有无起泡、起皱、表面有无胶水。调试完毕后经组长、

        主管确认方可进行生产。

        三、生产过程

        1、机长主要负责全面生产质量及整个机器的安全操作

        (1).负责对上道工序的产品质量进行检查。在检查中要对照原稿,对印刷色差、粘花、压痕、规矩 等方面抽查,如发现问题应立即向班长反映,在问题没有得到解决时有权停止生产。

        (2).需过胶产品中,发现废品,或者有几种纸张混放一起,要进行分开堆放,并注上标记,向组长 反映,等候处理。

        (3).机长负责对覆膜产品进行抽查,并及时解决生产中的质量问题,同时督促下属把好质量关。

        (4).在产品要检查中着重以下几个方面:

        a.粘合良好 b.表层不能起泡 c. 不能产生皱膜 d.表面不能有粉尘

        (5).督促下属严格按照操作规程,保证机器设备安全和员工人身安全,操作时严禁戴手套。

        2、机长全面负责生产中的交接工作

        (1).做好与下一班的交接工作,交接要清楚明了。

        (2).负责与班长和主管的交接工作。

        3、机长在生产过程中,对机台人员工作进行协调及工作指导

        (1).机长负责指挥、安排本机台人员进行生产操作。

        (2).负责解决生产过程的质量、设备、技术等问题。

        (3).机长负责指导和培训下属,使其在生产技能上有所提高,以适应生产要求。

        4、签样制度

        生产过程中的签样应执行三级签样制度,即:组长、主管、部长。

        (1).2万张以下的产品,由组长签样。

        (2).2万张-10万张的产品组长签样后由主管再签样。

        (3).10万张以上的产品,组长、主管签样后最后需部长签样确认。

        5、机长应带领机台人员全面贯彻“5S”工作。

        即:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

        6、机台助手的责任范围及工作程序

        (1).服从机长安排,努力做好本职工作。

        (2).负责纸张的装卸工作及递纸工作。

        (3).负责胶水的添加。

        (4).做好机器设备的维护保养工作。

        (5).切实做好“5S”工作。

        四、下班前准备工作

        1、检查本班整体生产质量、机器运转情况

        (1).对本班的产量及生产进度进行统计。

        (2).对本班的产品质量进行分类登记,统计出合格品、不良品、废品数量。

        (3).对本班的机器运转情况简要记载,并着重说明本班调节过的零件和易损件的更换,以及调节更换后的运转情况。

        2、对生产过程中的不良品、废品应进行分类处理,并在流程单上注明其品质与数量。

        3、下班前应检查“5S”的执行情况,必须保证交班时达到“5S”要求。
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  7. 3.书本封面水溶胶覆膜质量控制要点分析
  8. 关闭 答案:
    在书本封面等印刷品表面覆一层聚丙烯塑料膜,用来提高表面光亮度,使其具有防湿、防污、耐折等功能,覆膜后印品显得鲜艳、豪华,品位价值大为提高。     加上水溶胶黏合性能优异,
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  9. 关闭 答案:
    在书本封面等印刷品表面覆一层聚丙烯塑料膜,用来提高表面光亮度,使其具有防湿、防污、耐折等功能,覆膜后印品显得鲜艳、豪华,品位价值大为提高。

        加上水溶胶黏合性能优异,可对油墨层产生良好的亲合性。不再使用有机溶剂,对印刷品的纸张、油墨无侵蚀作用,不会起皱、失黏、脱膜。同时在生产场地及库房根除了火灾隐患,保证了安全生产。不再使用有机溶剂,没有了有害气体的挥发污染,符合国家环保要求,净化了生产环境,保障人身健康。而且能够对刚印刷完墨层未完全干燥的印刷品进行覆膜加工,节约工时,缩短加工周期。又因其具有耐光性能,不造成油墨颜料的渗色和变色,不因老化而返黄变色。水溶胶价格便宜,涂布用量少,成本低廉,水溶胶现在基本取代热熔型树脂类胶的使用。

        但是因操作使用等原因,覆膜后的产品常出现不亮或起泡、起皱等现象。现谈谈在操作中常见问题的处理。

        1.温度控制

        在雨天或梅雨季节,如果温度调节不合适,覆膜产品就无光亮。在硅胶滚筒上有明显的水蒸汽,这是纸张吸收了大量水分后导致的。这时热压滚筒温度可调至40摄氏度。如果温度过高,就会起泡。有的水溶胶覆膜机没有加热装置,需要在压合前增加烘灯,使胶层干燥,减少起泡。

        2.压力控制

        在覆膜时应根据纸张的厚度调节压力,一般在5Pa。如果压力太大会产生膜皱和纸张变形。

        3.上胶控制

        胶量控制是靠匀胶滚筒与上胶滚筒的间隙大小控制的,还有的增加了刮胶片。刮胶片压力轻胶量大,压力重胶量小。胶量的多少要掌握好,既能覆牢均匀,又不产生晶点。如果胶量偏大,就会使产品没有光泽。上胶过程中要注意,一定要防止胶凝固后的微小颗粒和杂质存留在胶盘中。如果卡在刮胶片上,就会产生一道白胶印,引起线状起泡。在开机前要用酒精类溶剂清洗上胶辊和胶斗,如果上胶辊未清洗干净,会引起针眼泡。对含有杂质的胶,可加水稀释,杂质沉淀后,当稀释剂使用,减少胶的浪费。

    4.滚筒清洁

        当走纸出现分离时,胶就会直接滚压在硅胶滚筒上,产生堆积,易使产品皱褶,或影响产品的亮度,应经常清洗滚筒,保持清洁。滚筒自身不平时也会起皱,需更换。

        5.温、湿度的控制

        环境温、湿度变化大,纸张吸潮产生“荷叶边”,覆膜时纸张易起皱,应保持温、湿度的平衡。加热滚筒温度太高,纸张紧边也会起皱,需按要求控制温度。

        6.输纸控制

        输纸歪斜会使纸张起皱,操作时要认真,使输纸平服,压力两边一致。在输纸时,争取每张纸都叠压3mm,并且控制上胶量,防止产生溢胶现象。这样可减少产品覆膜后互相粘连。如果连接处打皱或起空泡,应在保持温、湿度平衡条件下,适当增加压力,使黏合平服,减少起泡。

        7.薄膜卷控制

        防止薄膜卷两边松紧不一致产生的打皱。首先要选取两边松紧一致的薄膜,然后调整膜两边的拉力,使其平衡,防止打皱。在覆膜时尽量使用毛书尺寸加开料尺寸宽的薄膜,如大16开本,尽量使用44Omm宽的膜,而不使用460mm宽的膜,这样可节约成本4%。16开本使用780mm宽的膜时,尽量修边,减少上胶量,节约用胶。

        8.印刷勿使用添加剂,控制喷粉量

        印刷过程中尽量不要使用添加剂,因其不易干燥,覆膜后易起泡。并且还需控制喷粉的使用量。在覆膜前要安排专人抹去封面上的喷粉,减少覆膜发花或起泡的现象,使产品光亮。

        9.机速控制

        在覆膜过程中,不要随意改变主机速度,速度过快,上胶达不到要求,当略微增加速度时,胶量又过大。若将速度调得过低,上胶量减少,易起泡。为了保证胶量基本一致,可对覆膜机速按最高速的60%限速,使每个班都在规定速度下运行,实行数据化管理,以减少不必要的损失。
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  10. 4.装裱与覆合
  11. 关闭 答案:
    在装裱和覆合领域里,数字媒体和传统媒体分享市场,数字媒体正逐渐扮演着重要的角色,挑选的产品专门集中在喷墨印刷上 。除此外,盒袋覆合机与大幅面设备一起使用,以全面处理彩色活件的印后需求
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  12. 关闭 答案:
    在装裱和覆合领域里,数字媒体和传统媒体分享市场,数字媒体正逐渐扮演着重要的角色,挑选的产品专门集中在喷墨印刷上 。除此外,盒袋覆合机与大幅面设备一起使用,以全面处理彩色活件的印后需求。虽然装裱和覆合的材料大部分仍然是相同的,但是也有一些众有周知的区别。因为我们不可能提到各个公司的所有产品,所以在此只对新型独特的一些分析。

      如果说有什么大的发展,则可以说是各公司企图对UV上光保护的成分、保持时间的长短进行标准化。由于缺乏行业标准指导,使这个问题引起强烈的争论。

      或许大家觉得在行业中采用一个通用标准,以满足所有的要求更加合适,尤其是对于日益增加价值意识的用户来说更加重要,因为这些用户希望每次服务都可以十分持久,哪怕只是花费一分钱呢! 先进的 Creig 覆合机
      有一种新型的AGL6450型覆合机,它是一种一次性通过的乙烯基传递热敏设备,具有气动式张力控制、先进的热夹紧滚运技术的特点,并且使用的供片轴具有卷合和开卷功能。这种6450型覆合机,可无故障地长年运转。AGL公司 提供了一条工业生产线,它的覆合机专门为生产环境而设计,其特点是对于数字和照相媒体的输出,单张进给的纸张可以实现全天连续的生产输出。该公司的其它产品生产线主要针对数字成象,并生产了4400型数字图像覆合机,并可通过手动和汽动两种方式,对压力敏感和热敏性的活件实现稳定的张力控制。覆合机也可作为装裱机,能装裱一英寸厚的纸板。

    美国的标志产品
      新型的 Finisher 2700宽幅覆合机,有台式或落地式,适用于24英寸及更小尺寸的喷墨打印机市场。它设计用于大幅面图象的双面热覆合处理。能同时装裱和覆合半英寸厚的纸板。这种 Finisher 2700的热覆合辊,使用独特的热导板(hot-shoe)技术,在大部分应用过程中,提供20分钟的快速预热时间。并设有一个开关,作为加热或不加热覆合的转换控制。象比它还大的同族设备-4300和6300型 一样,这种机型使用了一个专门设计的中心夹,以使软片辊更加容易地装卸及从左到右地定位。其它特点还包括使用液晶显示读数的电子加热控制、强力空气制冷、可调切纸和12英寸直径的滚筒软片性能。4300和6300型设计用于Encad公司生产的Novajet Pro-e 42、ColorSpan 42英寸DisplayMaker和CalComp公司的CrystalJet42英寸打印机的大幅面数字印品作印后加工设备。其中6300型也可以用于62英寸的DisplayMaker打印机和其它62英寸的喷墨打印机印品。

    Coda
      该公司的Cold-Mount System,是专门针对压力敏感的的粘合剂而设计的桌面式设备,用于压力敏感的粘合、层压覆合及粘涂式抄合纸版。 这种设备对于下列宽度有手动和自动操作形式:14,16,34,44和54英寸。(对于34英寸的设备只有手动操作设备)。装裱的纸板可以是标准尺寸或是自定义尺寸。近期推出的包括非吸水性、自由弯曲的白塑料苯乙烯装裱纸板,其有效厚度为0.4和0.8英寸。因为它们即不是多孔性也不是吸水性的材料,所以这些纸版不受潮湿的影响,也不易弯曲。

    Crescent
      Maureen Bissing设备让我们开始注意Crescent超级光滑装裱料和高级粘合干式装裱粘结料。 这种超级光滑的抄合纸板具有十分光滑,抗弯曲,亮白的特点。 它的尺寸从5*7英寸到32*40英寸,平坦且涂有十分好的装裱胶粘剂。而高级粘合干式装裱粘结料可以用来在低温状态下装裱各种图象和材料。这些粘接料涂布在纸张和滚筒上,幅面从8*10英寸到40.5*150英寸。同样,也有无酸配方(单张纸和卷筒纸)的材料和透明装裱软片(只有卷筒式)。

    Durotech
      该公司提供了各种有特殊应用的装裱材料,其中包括 Duromount压力敏感的胶粘装裱胶片,最好用在绞辊覆合机上。所有有效的装裱胶片的标准宽度,从55英寸到150或300 英尺。第二种是由Durosil硅酮树酯系统组成的,这种类型的材料也推荐使用绞辊式覆合机。Durosil主要针对普通印品、贴在玻璃表面的透明或不透明材料、聚炳烯片,聚苯乙烯或是碳酸酯表面进行装裱,会产生最光亮无气泡的效果,并提供长久不褪色的能力。 在多层覆合时, DuroTech提供各种冷覆合胶片来保护印品不受紫外线,机械及化学损害。这些胶片包括一面有压力敏感粘接料的聚酯胶片、压力敏感的聚乙稀,聚氯乙稀多层覆合,皮革状的聚氯乙稀(它会掩盖修整的不规则特征 ),抗擦的聚氯碳酸酯,抗划硬化的聚氯乙稀膜和防光膜。还有热敏的装裱材料,用于老式的平台印刷机和新式的加热辊和热底板(hot-shoe)铁覆合机。

    GBC
      GBC公司的两种新机型为64英寸宽的Arctic Eagle 1600 和Falon 64+。Arctic Eagle把压敏胶片用于冷覆合。这种机器具有热加速元件,可以加快干燥过程,并且有不用手动操作的脚踏板、可调速控制器、一个接受盘以控制松开的薄膜卷、线路的卷轴和清除进给堵塞的可逆电动机。Arctic Eagle 1600用于16英寸宽度上的多层膜。Falon 60+被称为双整饰系统,用于60英寸喷墨印刷,具有覆合、封装及装裱,从任何方向操作的功能。使用热敏和压敏膜,80英寸Orca-80据说是最大的热式覆合机,用于大规模生产,包括热冷覆合、装裱和封装。其它种类的机器属于Orca系列,包括通过Scotch-Print认证的整饰设计的Orcal ISP。其余产品包括盒袋覆合机和DS60染料升华转印覆合机。

    Graphic Laminating
      该公司提供的Ledco数字式的42和60英寸宽幅面覆合/装裱机,分别用于36和50英寸喷墨输出。这些机器在一边或两边进行压式覆合,使用热敏干式装裱或冷压敏粘合剂封装和装裱。它们也同时装裱和封装,及涂敷冷粘合剂。另外的特性,包括变速控制,上下加热器的独立热控装置,宽敞的输送槽和强力的薄膜冷却系统。公司也有自己的Dura胶片覆合系列。包括比标准数字薄膜略低,在40~50度就会敏化的低熔点薄膜。在整饰、装运和安装中保护层压的图象加上贴面的薄膜,以及用在厚重薄膜上的无光泽涂料。 Huntgraphics
      该公司的Ceal Image 62 plus还提供装裱,覆合和封装机,用于61英寸的图像。它具有通用的温度范围即适合于像 Print Guard喷墨印刷的低温热膜片,也适用于象用于静电和照相图象的 Therma Shield膜片。其它特色包括灵敏垫整调节,用来预设温度,速度及承印物的设置,自动的前后拉紧轴和自动叼口,抗静电拉辊和低超声马达。 Seal Image 6100 Vltra用于静电的热敏膜/粘合剂、热覆合及乙烯。其它的覆合机和相关的消耗品也适合各种覆合、装裱和封装的需要。

    Ilford
      Ilford公司为其Ilfoguard ColdUV和Ilfoguard UV牌覆合产品提供紫外线测定,是第一家覆合防光照产品的供应商。当覆涂UV敏感层时,该系统测定的UV保护因素的数量(UVPF率)指示彩色产品合适的UV防护程度。Ilford公司认为,这会帮助顾客了解产品的UV防护层防紫外光的程度。这种测量系统使用分光光度计测检来确定紫外线的传播数量,并将该数字提供在产品说明中。

    Interlam
      该公司推出了JetIM1600宽幅热敏覆膜机和装裱机,该机器有2 个64英寸宽的加热辊,适用于印刷品、照片和喷墨打印品,并且有一种三层低熔点覆膜材料已开始生产,以适应1600设备多功能的特点。 International Paper
      该公司的新产品是自身粘连的Catofoam印刷纸板。这种产品为黑色,在两层黑色Luxcell材料间包含了一层黑色聚苯乙烯泡沫。Luxcell材料是一种坚固的,木纤维薄木片覆合而成的材料。在材料一面已预先涂布了压力敏感的高粘度粘合剂,并遮上可揭除的纸盖层。象原画的Gatorform板一样,这种产品具有重量轻而耐用性好,坚硬且不易弯曲,并有异常光滑表面的特点。这种材料使用标准的木材加工工具裁刨,不会出现折断,碎裂现象,粘合过程十分快速,不会产生移位现象。这种材料的有效幅面为48×96英寸,厚度3/16英寸。

    Lamcraft
      该公司供应各种覆合设备和配件。Pouch Laminator型设备对4,10,12英寸产品有效。能够完成更强功能的设备是热敏式生产设备(尺寸有18,27,31.5英寸)和 Finisher4000,这台设备是40英寸的滚式覆合机。它的功能比盒式覆合机更强,但没有Easy-Lam 牌设备复杂,Lamcraft 也提供消耗品,从盒式覆合到滚式覆合配件,同时适用于照片纸和纸张级。

    Mactac
      Permacolor PermaPrint 装裱软片有一层丙烯酸压敏粘合剂,并可将照片、喷墨及静电印品,胶印和丝网印刷图像毫无变形地装裱在象FomeCor, Catorfoam, Crescent Board ,Masonite和 Sinta 这样的介质上。可适应各种成分和辊长度。PermaTrans这种光学性质十分透明的粘附膜用于正面透明装裱或背面透明装裱。PermaGard是光学性质十分透明的层压薄膜,而PermaFlex是更加灵活使用的覆盖膜,可用于室内和室外,并且还有热彩热敏薄膜产品,可用于喷墨、静电、数字或激光印品和需要低温,活化的印品上,适合各种宽度和厚度。

    Pacific Mount
      该公司供应各种无酸压敏,热敏和非涂布装裱板。这种纸板十分平整,没有带色涂布的边缘,由于是用白纸制造,所以表面光洁。它的好处是无桔皮效果缺陷。厚度包括26point, 52point, 78point, 98point (1point=1/1000英寸),有竞争力的纸板为1/8英寸宽,有效尺寸从5×7英寸到32×40英寸。自定义尺寸也属本公司产品考虑之中。

    Picture Pocket
      该公司的盒袋覆合机-Permanator 5英寸覆合机是一个平板式覆合结构,并有变速控制手柄,而Poyal12英寸 Dual-Laminator覆合机为高档产品而用,它使用的是辊式覆膜机制,以将气泡挤出而使表面光滑。也可进行微调,以用于不同的覆合材料。在 Royal设备上还有一个非热选项,提供冷覆合功能。热覆式盒袋机有各种有效尺寸和有效厚度。对于不想使用任何机器的用户来说, Optiseal Self-Lamination薄膜可以用于从商业卡到文摘小报,在图片和文档中使用。 Pres-On
      Pres-On冷裱覆合机可将照片,数字印品覆合到厚度在1/2英寸,宽度在24英寸的材料上。使用自粘式装裱板,我们可以快速获得高质量的装裱结果,而无须热熔粘合,电动装裱滚或有毒喷粉的麻烦。弹簧拉紧螺栓的调节十分容易,以适应各种Pres-On装裱板的变化。Pres-On冷装裱机与Pres-On装裱板一起使用,并有一层泡沫毯对敏感材料进行保护,以防卷曲或损坏,并有助于对光滑或不规则表面材料的覆合。Pres-On Backmount PETG是一种聚合型装裱材料,面向数字成象市场而设计。有一层自粘式透明防护层,可以覆合到图像表面。为阻止发黄,在粘接剂和紫外引发剂。 Backmourt材料的尺寸和厚度范围很大,有含UV防护引发剂和无UV防护引发剂两种成份的材料。
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  13. 5.产品变成黑色
  14. 关闭 答案:
    这主要表现在大面积印金及烫金产品.这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应.解决办法是印金产品采用特种金墨或特种胶水,或烫金产品先覆膜后烫金. 为了和高速SF1020全自动水性
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  15. 关闭 答案:
    这主要表现在大面积印金及烫金产品.这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应.解决办法是印金产品采用特种金墨或特种胶水,或烫金产品先覆膜后烫金.

    为了和高速SF1020全自动水性覆膜机相匹配,玉田盛田印刷包装机械有限公司相继开发了FQ10202全自动分切机.目前此机型分切最大宽度可达1020mm,分切最高速度为90m/min,总功率仅1.5kw.
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  16. 6.产品粘接不牢
  17. 关闭 答案:
    A.胶量太少 胶量太少固含量也少,缺乏粘接力.解决办法是增大胶量. B.印刷品油墨面积大 因油墨表面光滑,胶水难以润湿,扩散,渗透,因而粘接不牢.解决办法是加大胶水的固含量和胶层厚度,提高覆
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  18. 关闭 答案:
    A.胶量太少
    胶量太少固含量也少,缺乏粘接力.解决办法是增大胶量.

    B.印刷品油墨面积大

    因油墨表面光滑,胶水难以润湿,扩散,渗透,因而粘接不牢.解决办法是加大胶水的固含量和胶层厚度,提高覆膜机的外界温度.

    C,胶水变质
    检查胶水的出厂日期及保质期.

    D,薄膜是否超保质期限
    检查薄膜电晕处理是否达到36-40达因.

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  19. 7.分切后产品卷曲
  20. 关闭 答案:
    A,薄膜拉力过大 薄膜拉力过大将使它产生伸长变形,产品分切后外力撤除,薄膜将恢复原状,致使产品向薄膜一侧卷曲.解决方法是调节给膜涨紧螺钉旋入深度,减小制动力. B,收卷拉力太大 收卷拉力太
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  21. 关闭 答案:
    A,薄膜拉力过大
    薄膜拉力过大将使它产生伸长变形,产品分切后外力撤除,薄膜将恢复原状,致使产品向薄膜一侧卷曲.解决方法是调节给膜涨紧螺钉旋入深度,减小制动力.

    B,收卷拉力太大
    收卷拉力太大将使薄膜和印刷品同时产生变形,但变形量不一样.外力撤除后,产品将向纸张一侧卷曲,薄纸尤其明显.解决方法是减小收卷动力轮(磨擦链轮)的磨擦力.

    C.环境湿度大
    覆膜产品充分干燥后,纸张会产生脱湿变形,成品将向纸张一侧卷曲.解决办法是控制车间湿度.

    D,干燥时间短

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  22. 8.搭边处粘接不实
  23. 关闭 答案:
    这主要表现在厚纸.收卷时纸张会产生一定的卷曲变形.且收卷直径越小越明显.刚出施压辊还未干燥的覆膜品往往就会在搭边处被卷曲的纸张顶开,造成此处粘接不实.为提高成品率,此时应尽量减小搭边宽度
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  24. 关闭 答案:
    这主要表现在厚纸.收卷时纸张会产生一定的卷曲变形.且收卷直径越小越明显.刚出施压辊还未干燥的覆膜品往往就会在搭边处被卷曲的纸张顶开,造成此处粘接不实.为提高成品率,此时应尽量减小搭边宽度,以保证粘接不实的宽度在模切咬口范围内.
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  25. 9.覆膜产品折皱
  26. 关闭 答案:
    造成覆膜产品打皱的原因主要是施压辊压力太大,解决方法是减小压力.
  27. 关闭 答案:
    造成覆膜产品打皱的原因主要是施压辊压力太大,解决方法是减小压力.
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  28. 10.产品有气泡
  29. 关闭 答案:
    A,施压辊压力太小 整个印刷品表面均有气泡是因为压力太小,可适当加大施压辊压力. B.顶纸 两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后纸顶在了一起.这主要表现在厚纸.如果印刷品咬口大,可逆时针调
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  30. 关闭 答案:
    A,施压辊压力太小
    整个印刷品表面均有气泡是因为压力太小,可适当加大施压辊压力.

    B.顶纸
    两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后纸顶在了一起.这主要表现在厚纸.如果印刷品咬口大,可逆时针调节无级变速器手轮,使两张纸有一定的搭接量;咬口小时则可使两张纸适当拉开些距离,但分切后会出现尾膜.所以拉开的距离不宜太大.

    C.印刷品荷叶边
    印刷品的存放一般都是成千上万张叠放在一起的.这就造成纸张的吸湿不会在整个面积上均衡进行,边缘区域要快些,这就是荷叶边产生的原因.有荷叶边的印刷品在覆合压力下会变平,而出施压辊后又会恢复原状.这样就产生了气泡.解决办法是给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干.
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  31. 11.产品有雪花点
  32. 关闭 答案:
    a 印刷品喷粉太大 如果印刷品喷粉过大,不能被胶水完全溶解,不会出现大面积雪花.遇到这种情况应该适当增大胶量或在覆膜前清扫印刷品喷粉. B,胶量太小 胶量太小时,印刷品整个表面都会出现雪花
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  33. 关闭 答案:
    a 印刷品喷粉太大
    如果印刷品喷粉过大,不能被胶水完全溶解,不会出现大面积雪花.遇到这种情况应该适当增大胶量或在覆膜前清扫印刷品喷粉.

    B,胶量太小
    胶量太小时,印刷品整个表面都会出现雪花.解决方法是适当增大涂胶量.

    C,施压辊压力不合适
    施压辊压力太大会把印刷品边缘处的胶水挤出,导致印刷品边缘出现雪花;反之压力实也会出现雪花.解决方法是调整施压辊压力.

    D.涂胶辊上有干燥胶皮
    涂胶辊有干燥胶皮处胶量较小,会使覆膜产品在此处出现雪花.解决方法是将涂胶辊擦拭干净.

    E,施压辊上有胶圈
    印刷品边缘挤出的胶水或从薄膜针孔处挤出的胶水粘在施压辊上,时间久了会形成干燥胶圈,后面的印刷品覆膜时就会在此处出现微小雪花.解决方法是及时擦拭施压辊.

    F.胶水中有杂质
    如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完,应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法.
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